Abstract
Iron ore can be smelted in a shaft furnace operated in the cupola mode of combustion, using fine grained carbons as reducing agent and as fuel. The advantages of high hearth temperature and low cost fuel are applied to the smelting of manganese ore, and it is considered that a carbon rate of 1200 kg/MT of 80% ferromanganese (2400 lb/NT) might be achieved. The low fuel cost also makes interesting the economics of cleaning electric smelter slags by resmelting, and of using lower grade manganese ores to make low cost spiegeleisen.
Résumé
Le minerai de fer peut être fondu dans un four à cuve opéré selon le mode de combustion d'un cubilot, en utilisant des carbones à grains fins comme agent réducteur et comme combustible. Les avantages d'une température de creuset élevée et d'un combustible bon marché sont appliqués à la fusion d'un minerai de manganése et on considére qu'un taux de carbone de 1200 kg par MT de ferro-manganése à 80% (2400 lbs par NT) pourrait être atteint. Le faible coût du combustible rend egalement intéressantes les économies du nettoyage des scories de fonderies électriques par re-fusion et l'utilisation de minerais de manganese à plus faible teneur pour fabriquer des fontes spéculaires à bas prix.